Особенности использования мебельных щитов
Мебельные щиты представляют собой листовые материалы, которые обычно сделаны из древесного массива, которые соединяются в виде отдельных элементов/брусков в цельное полотно. Еще их делают из ДВП или ДСП, с пустотами внутри, чтобы облегчить общую конструкционную массу. В РФ классическим материалом для изготовления являются бюджетные хвойные древесные породы, куда реже встречаются изделия из таких твердых сортов, как дуб и береза. Основной областью использования стало строительство, производство мебели и отделка. Технология создания щита живет уже больше сотни лет. Первоначально сжатие во время склеивания элементов было выполнено с использованием струбцин. Сейчас же на производствах пользуются мощным прессом. Массово щиты стали делать в 1970-х годах.
Свойства материала следующие: Качество шлифования поверхности колеблется в пределах от 80 до 120 ед. Степень влажности материала от 6 до 13%. Ширина 0.2-1.2 метра. Длина от 2 до 5 метров. Брусковая ширина составляет 1-5 см. Толщина от 1.8 до 4 см (для многослойных до 8 см).
Форма может быть прямоугольной или квадратной и Мебельный щит лиственница в обоих случаях будет удобно использовать. Это базовые параметры, которые есть у качественных щитов, сделанных в России. Продукция зарубежных производителей может иметь иные размеры.
Особенности изготовления
Создание щитов для изготовления мебели производится на специальных деревообрабатывающих предприятиях. Для создания приобретают сырье (необрезной или обрезной пиломатериал) из дерева хвойных и лиственных пород. Его сортируют, причем в некоторых классах недопустимо применять сучковатые бруски или элементы со смолистыми карманами.
Процесс изготовления клееного материала поделен на такие шаги:
Просушивание отобранного пиломатериала.
Торцевание и сортировка заготовок.
Раскраивание по ширине – обычно в этот момент вырезают дефекты, которые не годятся для изготовления мебельных щитов.
Обработка на станке – заготовки приводят в требуемый внешний вид.
Сборка при добавлении клеевого состава.
Финальная комплектация – после этого щит отправляют под пресс.
Проверка швов. Калибрование и шлифование готового материала.
Раскраивание массива на щиты по заданным размерам.
Компания-изготовитель может применять для создания мебельных щитов из дерева еще и элементы из ДВП или ДСП. В таком случае сборку производят по аналогичной технологии.
